Qua bài viết bên dưới, công ty Phúc An muốn chia sẽ cho bạn về cơ chế hoạt động của máy ép bùn khung bản cũng như các tác nhân có thể ảnh hưởng đến quá trình hoạt động của máy! Hãy theo dõi đến cuối bài viết để có thể nắm được một số thông tin cần thiết về loại máy này nhé!

I. Cơ chế hoạt động của máy ép bùn khung bản là gì?

Máy ép bùn khung bản có cơ chế hoạt động dựa trên nguyên tắc của lực ép và lực tách nước để tách chất rắn (bùn) và chất lỏng (nước) trong quá trình ép bùn. Quá trình này diễn ra qua các bước sau:

• Đưa bùn vào máy: Bùn được đưa vào khung bản của máy ép bùn khung bản thông qua một hệ thống cung cấp bùn, như băng tải hoặc bơm.
• Ép bùn: Bùn được đẩy qua khung bản bằng cách sử dụng lực ép từ vít ép bùn hoặc các bộ phận khác như piston hay trục vít. Lực ép này tác động lên bùn và giúp nén chất rắn lại với mục đích tách nước ra khỏi bùn.
• Lực tách nước: Trong quá trình ép, áp lực được tạo ra trong khung bản, giúp tách chất lỏng (nước) ra khỏi bùn. Nước được ép ra ngoài thông qua các khe hở hoặc lỗ thông hơi trên khung bản, trong khi chất rắn (bùn) vẫn nằm trong khung bản.
• Thu thập chất lỏng và chất rắn: Chất lỏng (nước) được thu thập và dẫn ra khỏi máy thông qua hệ thống thoát nước. Trong khi đó, chất rắn (bùn) còn lại trong khung bản, và sau đó có thể được lấy ra và xử lý tiếp hoặc xả bỏ.
  

 Quá trình ép bùn trong máy ép bùn khung bản giúp giảm nồng độ chất lỏng trong bùn, tăng nồng độ chất rắn, và tách lớp nước ra khỏi bùn. Quá trình này được thực hiện một cách liên tục hoặc rời rạc tùy thuộc vào thiết kế và quy trình cụ thể của máy.

 >>> Xem thêm: CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN HIỆU SUẤT VÀ ĐỘ BỀN CỦA MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

II. Lưu lượng và áp suất là hai yếu tố quan trọng như thế nào trong quá trình ép bùn của máy ép bùn khung bản?

Lưu lượng và áp suất là hai yếu tố quan trọng trong quá trình ép bùn và ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của máy ép bùn khung bản. Dưới đây là cách hai yếu tố này đóng vai trò trong quá trình ép bùn:

• Lưu lượng: Lưu lượng là khối lượng chất rắn hoặc chất lỏng di chuyển qua máy trong một đơn vị thời gian. Trong quá trình ép bùn, lưu lượng cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với khả năng xử lý của máy và yêu cầu xử lý bùn cụ thể. Lưu lượng quá lớn có thể làm giảm hiệu suất ép bùn và gây ra tắc nghẽn hoặc hỏng hóc máy, trong khi lưu lượng quá nhỏ có thể dẫn đến kém hiệu quả trong việc tách chất rắn và chất lỏng. Điều chỉnh lưu lượng đầu vào và đầu ra là quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của máy ép bùn.
• Áp suất: Áp suất là lực tác động lên một diện tích nhất định. Trong quá trình ép bùn, áp suất được tạo ra trong khung bản để tác động lên bùn và tách nước ra khỏi chất rắn. Áp suất cần được điều chỉnh sao cho phù hợp để đạt được hiệu suất ép bùn tối ưu. Áp suất quá thấp có thể không đủ để tách chất lỏng ra khỏi chất rắn, trong khi áp suất quá cao có thể gây ra tình trạng rò rỉ, hỏng hóc hoặc hao mòn máy. Điều chỉnh áp suất phù hợp là cần thiết để đảm bảo quá trình ép bùn diễn ra hiệu quả và an toàn.

 Lưu lượng và áp suất trong quá trình ép bùn thường được điều chỉnh và điều khiển bằng các thiết bị và cảm biến phù hợp trong máy ép bùn, nhằm đảm bảo mức độ ép bùn, tách chất rắn và chất lỏng, và đạt được hiệu suất tối ưu của máy.

 >>> Xem thêm: NHỮNG YẾU TỐ CẦN XEM XÉT KHI LỰA CHỌN TỦ SẤY PHÒNG THÍ NGHIỆM

III. Nồng độ chất rắn đầu vào và đầu ra của máy ép bùn khung bản có sự khác biệt như thế nào?

Nồng độ chất rắn đầu vào và đầu ra của máy ép bùn khung bản thường có sự khác biệt và thay đổi trong quá trình ép bùn. Dưới đây là một số khác biệt chính:

• Nồng độ chất rắn đầu vào (Input solids concentration): Đây là nồng độ chất rắn trong bùn khi được đưa vào máy ép bùn. Thông thường, bùn đầu vào có nồng độ chất rắn thấp hơn so với bùn đầu ra. Nồng độ chất rắn đầu vào thường dao động từ khoảng 1% đến 5% tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu xử lý bùn. Bùn đầu vào có nồng độ chất rắn thấp hơn giúp giảm tắc nghẽn và cản trở trong hệ thống nạp bùn.
• Nồng độ chất rắn đầu ra (Output solids concentration): Đây là nồng độ chất rắn trong bùn sau khi qua quá trình ép bùn. Máy ép bùn khung bản được thiết kế để tách chất lỏng (nước) ra khỏi chất rắn (bùn) và tăng nồng độ chất rắn trong bùn. Nồng độ chất rắn đầu ra thường cao hơn so với bùn đầu vào và có thể đạt từ khoảng 15% đến 40% tùy thuộc vào quy trình và yêu cầu xử lý.

 Sự khác biệt về nồng độ chất rắn đầu vào và đầu ra của máy ép bùn khung bản có thể được đạt được thông qua cơ chế ép bùn, áp suất, lưu lượng và thiết kế của máy. Quá trình ép bùn giúp tách chất lỏng ra khỏi chất rắn và tăng nồng độ chất rắn, đảm bảo quá trình xử lý bùn hiệu quả và giảm khối lượng chất lỏng cần xử lý.

 >>> Xem thêm: ƯU ĐIỂM VÀ CÁCH BẢO DƯỠNG ĐỂ MÁY LỌC RÁC TINH HOẠT ĐỘNG HIỂU QUẢ

 CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ PHÚC AN là đơn vị hàng đầu trong kinh doanh máy ép bùn khung bản trên thị trường. Chúng tôi có nhiều mẫu mã đa dạng và tối ưu để đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng của quý khách. Ngoài ra Thiết bị & Công nghệ Phúc An còn cung cấp chính sách bảo trì bảo dưỡng dài hạn. Hãy gọi ngay cho chúng tôi qua hotline 028.2218.7515 để được tư vấn miễn phí nhé!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ PHÚC AN
Địa chỉ: Số 12, Đường số 9, KDC Bình Chiểu, KP2, P. Bình Chiểu, Quận Thủ Đức, TP. HCM
Hotline: 028 2218 7515
Email: info@phucan-tech.com
Website: thietbiphucan.vn